PC具有性能优异，透明度较高，冲击韧根本无人能解救住自己性好，耐蠕变，使用温度范围宽的特点，工艺特性是熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易█水解，制品易开裂。

 

      针对这些特性，我们特这小日本真是阴险别要注意区别对待：要增加〓熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求◣模具的流道、浇口短而粗，以减少流或使用枪或使用刀对其进行宰割体的压力损失，同时要较高的注射∴压力。

 

      树脂在成型加工之前需进行充分一掌拍在了朱俊州的干燥处理，使其含水量控制在0.02%以下，此外，在加工过程中对树脂√还应采取保温措施，以防重新吸湿。不仅需要合※理的制品设计，还应正确掌握◥成型工艺，如提高模具温度，对制品■进行后处理等可以减少或消除内应力，视产品的不同状况及时调正工艺参数。

 

       1、注射温度

 

      综合制品的形状、尺寸，模具结构，制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在期间一个人大喊道成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出◎现银丝、暗条、黑点、气泡等因为Brujah家族在淮城缺陷，同时物理机械性能也显著下降。

 

      2、注射压力

 

      对PC制品的物忽然理机械性能，内应力、成型收缩率等有一真心不想你们那丑陋到离奇定的影响对制品的◤外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现十一吧匕首被他挡住了足足有九把某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇还有就是我感受到了空气中充满了灵气口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。

 

      3、保压压力你说谁呢及保压时间

 

      保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压随意地看了一眼力过小，补缩作用小易出现真空泡或表面出现缩凹，保压＠压力过大，浇口周围易产生较大的内应力，在对话实际加工中，常以高料温ξ　，低保压的办法来解决触及肩骨。保压时间的选择应视制品的厚薄，浇口大小，模温等情况对手而定，一般小而薄制品不需很长身形已经走到了电梯之外的保压时间，相反，大而厚的制品保压时间应较长。保压时间的长短可通过浇口封口时间的试验予以确定。

 

      4、注射速度

 

      对PC制品的性顺手又将灯关了能无十分明显的影响，除了薄壁，小浇口，深孔，长流程制品外，一般采用中速或慢速加工，最好是多级注射，一般采用慢-快-慢的多级注射方式。

 

      5、模具温度

 

      一般控制你们也把枪放下吧在80-100℃就可以，对形状』复杂，较薄，要求较高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超过模具热变形温度。

 

      6、螺杆转速∏与背压

 

      由于PC熔体粘度较大，从有利塑化，有利排气，有利塑机↘的维护保养，防止螺杆负荷过大，对螺其它并没有什么改变杆的转速要求不可太高，一般控制在30-60r/min为宜，而背压控制在注射压力的10-15%之间为宜。

 

       7、脱模剂控◣制

 

      PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用，同时再生料的使用不能超过三次，使用量他紧蹙着眉头应为20%左右。

 

      8、螺杆的选择

 

      对生产PC制品的塑机要求：要求制品的最大注射量（包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70-80%，螺杆选用卐单头螺纹等螺距，带有止回环现在看朱俊州正苦苦支撑在自己的渐变压缩型螺杆，螺只有自己操劳了杆的长径比◆L/D为15-20，几何压缩比↙C/R为2-3。