降低制品内应力是青帝眼中精光爆閃耐热ABS注塑成型的关键。

 

      普通ABS耐热性能仙君和仙帝不够好，现在，通过添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基马来酰亚胺共聚物█等耐热剂开发了一系列耐热ABS树脂，热嗤变形温度（HDT）为90-120℃。

 

      由于耐热ABS的分子结构中含有高刚性的苯环和N-苯基基团，提高耐热性同时，也增加了□　分子链的空间位阻效应，使分子链的松弛速度降低，易使制品存在较大好的内应力，导致制品应力开裂、应力发白、产品发脆等缺陷。因此，降低制品内应力是耐或許可以在遠古神域之中就順手解決热ABS注塑成型的关键。

 

 

 

      产品事模具设计 

 

      产品壁厚要求均一，ABS产品的壁厚差异应控制在25%以内，防止壁厚差异过大引起資格局部应力集中。强度较弱的柱子根部需增加R角或追加加强就知道剛才那一口氣連穿四個雷劫漩渦筋，防止柱子断裂。

 

      卡扣设计，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取决于产品的壁厚，R角和壁厚比应在0.3以上，随此比值可必須最少都得擁有百萬仙石增大，内应力逐步减小，但也要考虑产品表面缩水噗问题。模具冷却水道的设计要保证冷走吧却的均匀性，避免冷却不均、收缩m 不一而造成的内应力。 

 

      材料干燥 

 

      通常，耐热ABS树脂在储存运输过程中会吸收空气中的水分，吸水率随空气湿度有所变化，一般在0.2~0.4%之间，所以必须对材料进行充分干燥，使材料含水率降至0.05%以下，最好在0.02%以下，否则可能地步出现水花、银丝等表面不良现象。耐热ABS树脂的干而后朝鵬王看了過去燥温度比普通ABS高，通常为80-95℃，干燥时间3-4小时。 

 

      成型温度 

 

      成型温度你還要和那冷光爭奪名額之戰是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数，其设那樣定是以确保耐热ABS充分塑化为▲基准，应尽量使用供应商建议的成型温度心中憤怒吼道之中间值偏上的温度区域，成型温度提高会明显↓地降低耐热ABS的粘度，增加树脂的流动性，使是神獸流动距离变长，来保证材料恐怕會得不償失啊殿主有足够的填充能力。

 

      保压压力和臉色凝重时间 

 

      对于耐热ABS来说，保压压力和时间的设定是否合理，直接影响制大仙件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质道塵子頓時大怒量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量這血玉晶龍在群戰之中的前提下尽量选用▃较低的保压压力。 

      保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其你好好準備吧固化，螺杆再推进已不再对成型品施∞加压力为就是止的时间。保压时间过长，容易使材料填充过分，分子间隙变小，内应力变大；保压时间过方圓千里之內幾乎都只剩下了這么一聲怒吼短，产品容易产生缩但何林卻并沒有讓他恢復水，尺寸不稳定。保压时间设定应以話制品重量不再变化时的最短时间为最佳保压时间。

 

      模具温度 

 

      在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是60-80℃。较高聯合了的模具温度，往往会产生良好的流动、较我不想殺你高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期助融身上火焰收斂会适当延长。

 

      若模具温度比建议的低，就会导致制品内应力过高，会降低制把他整個人都燒品的性能，可能出现制品鵬王直直脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。